鈦被認為是一種“稀有金屬”,鈦合金的優(yōu)點(diǎn)主要是防銹性能優(yōu)異,所以很多醫療器材用鈦合金,比如假肢關(guān)節等。在刃具方面應用經(jīng)常被作為檔次高的刀柄材料。鈦制品因為鈦實(shí)在過(guò)于穩定,制成鈦制品需要非常復雜工藝,而且大多數都是以純鈦出現,鈦和別的金屬以及涂層之類(lèi)的很難相融,所以貴的原因是制作成本太高,技術(shù)加工難度較大!
鈦很難機械加工。其實(shí)鈦合金材質(zhì)并不硬,但是很“黏”。速度過(guò)低削不動(dòng),過(guò)快溫度高鈦又會(huì )產(chǎn)生氧化,普通的加工廠(chǎng)家無(wú)法去完成鈦合金產(chǎn)品的加工。比如說(shuō)鈦用來(lái)做眼鏡更是難上加難,鏡框的構架都很細,需要大量的精細的加工,對于鈦材質(zhì)加工是個(gè)大挑戰。此外,鈦合金鏡框還涉及到鈦合金焊接技術(shù),這技術(shù)難度更大。
鈦合金CNC加工廠(chǎng)家講解數控五金鈦加工存在的難點(diǎn)
鈦材料對數控廠(chǎng)家來(lái)說(shuō),加工難度還是有些高的,其中對機械設備,包括刀具、加工工藝等要求都是相當的高。在鈦合金材質(zhì)工件的加工過(guò)程中,刀具的刀面上走刀比一般材料的切屑要大的多,在這樣長(cháng)時(shí)間的走刀會(huì )導致刀具磨損嚴重,并且走刀過(guò)程中發(fā)生的摩擦會(huì )導致刀具的溫度快速升高。在加工切削鈦合金工件時(shí)造成切削溫度過(guò)高重要還是其材質(zhì)本身的導熱系數偏小,切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量很難傳導出去,主要都存積在刀尖附近造成刀尖溫度太高,從而造成刀具磨損頻繁。