鈦合金異形件CNC加工:工藝規劃要點(diǎn)
在鈦合金異形件的CNC加工中,科學(xué)合理的工藝規劃是確保加工質(zhì)量、效率與成本控制的核心環(huán)節。 工藝規劃始于對異形件的剖析。依據其復雜形狀,準確識別不規則曲面、深孔、薄壁等關(guān)鍵特征。針對曲面加工,需預先規劃多軸聯(lián)動(dòng)路徑,利用先進(jìn)CAD/CAM軟件模擬刀具軌跡,確保加工過(guò)程順滑無(wú)干涉,保障曲面精度與光潔度。對于深孔,要制定專(zhuān)門(mén)的啄鉆策略,合理分配每次鉆削深度,及時(shí)排屑,防止切屑堵塞影響孔的直線(xiàn)度與表面質(zhì)量。 工序安排遵循“先粗后精”原則。粗加工時(shí),憑借大功率機床與高韌性刀具,采用較大切削深度、較高進(jìn)給量,快
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